生產管理流程
集團公司憑借其豐富的行業經驗、廣泛的人脈網絡、靈活的合作模式、充分發揮自身品牌優勢，先后與多家實力雄厚的專業性企業建立了深厚的合作關系。
流程一
生產操作前，操作人員按清場制度例行檢查，核對物料、半成品數量及檢驗報告單，確認無上次生產遺留物。
流程二
我公司擬生產的產品均制定了企業質量標準和生產工藝操作規程，相關設備設施、崗位有相應的標準操作規程，其工藝規程和操作規程的制定、修訂均有審核和簽字制度。
流程三
公司對生產過程的管理制訂了嚴格的生產文件，按食品生產審查細則和工藝要求規定了詳細的操作步驟，并有操作人員及復核人的雙重檢查，批記錄在每批生產完成后由質量部負責人審查通過后才允許成品放行。
流程四
生產嚴格按批生產指令和工藝處方稱量、投料和生產，并有嚴格的復核制度。生產操作開始前，有生產區域、設備、容器、物料的詳細檢查，清場記錄及清場合格證納入批生產記錄之中。
流程五
生產記錄的填寫要求員工按做一步、記一步的原則執行，并由操作人員及復核人員雙重簽字。記錄的更改嚴格按規定進行，更改人必須簽名。
我們的質量管理
新鄉市大江南北藥業有限公司成立于2017年。
一家集生產，研發，銷售為一體的綜合型公司，生產功能性食品、保健食品等，公司取得省市場監督管理局頒發的保健食品生產許可證，辦公及廠房占地面積近1500平方。
車間一次性通過GMP驗收，具備生產片劑、顆粒劑、粉劑、膠囊劑等四大劑型。員工30多名，生產工作，公司建設始終貫徹食品生產許可審查細則，嚴格按照各項要求進行設計與建設。
嚴格的標準
質量部制定有各種物料檢驗標準、取樣標準及標準操作程序，并由質量部監督執行。
完善的檢驗流程
檢驗記錄完整規范，根據檢驗結果出具的檢驗報告單，作為批生產記錄的一部分，保存至產品有效期后一年。
嚴格的質檢標準
制定了完善的合格成品的放行規程，禁止不合格原輔料、不合格半成品流入下道工序，不合格產品不能出廠。質量部負責處理用戶投訴和食品不良反應事件。
完整的質檢檔案
質量部建立有食品產品質量檔案和一年一次的自查制度，質檢中心設有留樣室，建立有留樣觀察制度和相關記錄。
一家集生產，研發，銷售為一體的綜合型公司，生產功能性食品、保健食品等。公司取得省市場監督管理局頒發的保健食品生產許可證，辦公及廠房占地面積近1500平方。
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